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摘要本文通過(guò)對(duì)鍋爐給風(fēng)、給水工藝的改進(jìn)，提高了給風(fēng)、給水溫度，降低了噸煤產(chǎn)汽的成本，節(jié)約了煤炭。

關(guān)鍵詞 鍋爐、給風(fēng)、給水、工藝

對(duì)釀酒、化工、建材、冶金等行業(yè)來(lái)說(shuō)，鍋爐作為保證企業(yè)正常生產(chǎn)的龍頭，搞好鍋爐的節(jié)煤改造非常重要，它不僅關(guān)系到噸煤產(chǎn)汽的成本，產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力（價(jià)格），而且還直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

在我們平邑縣酒廠，有兩臺(tái)鍋爐，他們分別是SHL10-13-A和SHL6.5-13-A雙鍋筒水管鍋爐，為了減少煤耗，增加企業(yè)效益，我們對(duì)鍋爐的給風(fēng)、給水、工藝進(jìn)行的局部改進(jìn)。提高了鍋爐給風(fēng)、給水溫度，大大降低了噸煤產(chǎn)汽的成本，在節(jié)能降耗方面取得了很好的效果。下面，我們把工藝改進(jìn)的情況介紹一下，僅供同仁們參考：

一、給風(fēng)工藝的改進(jìn)

1、改造前工藝流程

空氣→鼓風(fēng)機(jī)→空氣預(yù)熱器→鍋爐

2、改進(jìn)后的工藝流程

空氣→吸風(fēng)筒預(yù)熱器→鼓風(fēng)機(jī)→空氣預(yù)熱器→鍋爐

我們采用吸風(fēng)廚的原理，在鼓風(fēng)廚前安裝了一個(gè)直徑一米的自吸熱能風(fēng)筒如圖（1），空氣先通過(guò)風(fēng)筒吸收由爐頂和爐體散發(fā)出的熱量，使鍋爐給風(fēng)溫度由原來(lái)10℃左右上升到30℃-40℃；然后再由鼓風(fēng)機(jī)送到空氣預(yù)熱器進(jìn)入鍋爐。

二、給水工藝的改進(jìn)

即由1#軟水罐出水的軟水先進(jìn)入酒精蒸餾第二分離器作冷水用，吸收由冷卻放出的熱量，然后再進(jìn)入交換器如圖（2）所示，軟水走熱交換器內(nèi)的細(xì)彎管，由鍋爐自身連續(xù)排污放出的含鹽量或堿度較高的廢熱鍋水或品質(zhì)變差的廢蒸汽走管外，二者通過(guò)熱交換，軟水溫度由原來(lái)的10℃上升到現(xiàn)在的60 ℃（實(shí)測(cè)），然后再進(jìn)入2#軟水罐，由泵打入鍋爐。

三、工藝改進(jìn)前后鍋爐的運(yùn)行情況

從去年度本廠鍋爐一年來(lái)良好運(yùn)行情況表明：這兩項(xiàng)工藝改進(jìn)是成功的，達(dá)到了預(yù)期節(jié)能降耗的目的。我們對(duì)此做過(guò)對(duì)比：對(duì)10噸鍋爐來(lái)說(shuō)，如果在煤層厚度100mm，煤質(zhì)一樣、負(fù)荷一定的情況下文章來(lái)源中國(guó)酒業(yè)新聞網(wǎng)，要想保證氣壓在1兆帕，那么改進(jìn)前爐排轉(zhuǎn)速必須在650~750轉(zhuǎn)/分，而改進(jìn)后，爐排轉(zhuǎn)速只需500~600轉(zhuǎn)/分即可，這樣就大大提高了噸煤產(chǎn)汽量，從而降低了噸煤產(chǎn)汽的成本，提高了鍋爐的熱效率。

四、效益分析

1、經(jīng)濟(jì)效益

通過(guò)上述兩項(xiàng)工藝改進(jìn)后，兩臺(tái)共16.5噸鍋爐，每年為企業(yè)多創(chuàng)效益為200多萬(wàn)元。

2、社會(huì)效益

利用自制風(fēng)筒不僅收回了爐體質(zhì)自身散發(fā)的熱能，降低了爐體周圍的溫度，而且還能吸收由鍋爐散發(fā)出的煙塵，改善了鍋爐周圍的環(huán)境，提高了司爐工工作的積極性。

五、分析與討論

1、吸風(fēng)筒的制作，可以根據(jù)實(shí)際情況用鐵皮制成圓筒形或方形（我們另一臺(tái)6.5噸鍋爐就是采用方形的），只要能達(dá)到吸熱的目的即可，制作簡(jiǎn)單，對(duì)所有鍋爐都可以采用此法，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2、從熱交換器出來(lái)的軟水必須勤化驗(yàn)，以保證供水質(zhì)量。

3、兩種工藝的改進(jìn)，對(duì)已在運(yùn)行的鍋爐或新上的鍋爐都可采用，無(wú)需購(gòu)置其他設(shè)備，經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠。

4、如果用鋁制風(fēng)筒，可能效果比這還好，這還用待于進(jìn)一步實(shí)踐證明。